Systém průmyslové surové vody RO

Systém průmyslové surové vody RO

Systém reverzní osmózy průmyslové surové vody (RO) zpracovává komunální, podzemní a povrchovou vodu za účelem výroby kontinuálního -permeátu vysoké čistoty pro náročné výrobní a užitkové aplikace. Zařízení využívá semi{2}}propustné spirálově vinuté-polyamidové membrány namontované na přizpůsobené konstrukční skluznici a funguje na tlakovém-mechanismu k oddělování rozpuštěných pevných látek, organických látek a částic.

Přehled produktu

 

Systém reverzní osmózy průmyslové surové vody (RO) zpracovává komunální, podzemní a povrchovou vodu za účelem výroby kontinuálního -permeátu vysoké čistoty pro náročné výrobní a užitkové aplikace. Zařízení využívá semi{2}}propustné spirálově vinuté-polyamidové membrány namontované na přizpůsobené konstrukční skluznici a funguje na tlakovém-mechanismu k oddělování rozpuštěných pevných látek, organických látek a částic.

 

Technické specifikace

Parametr

Limit specifikace

Kapacita propustnosti

1,000 – 100,000 L/H

Míra odmítnutí soli

98.0% – 99.5%

Rychlost obnovení systému

50 % – 75 % (v závislosti na chemii krmiva)

Provozní tlak

1,0 – 1,5 MPa

Teplota podávání

5 stupňů – 45 stupňů

Řídicí architektura

Automatizovaný panel PLC + HMI

 

Základní provozní vlastnosti

 

Automatická logika:PLC řídí spouštěcí sekvence, provozní cykly a časované proplachování membrány bez ručního zásahu.

 

Energetická optimalizace:Pohon s proměnnou frekvencí (VFD) reguluje otáčky motoru vysokotlakého čerpadla- tak, aby odpovídaly požadavkům na výstup, čímž se snižuje spotřeba energie.

 

Mechanická ochrana:Nízkotlaké-spínače zabraňují chodu nasucho-; vysokotlaké-spínače zajišťují nádoby proti přetlaku-.

 

Údržba na-místě:Připojení potrubí Standard Clean-in{1}}Place (CIP) umožňuje chemické čištění přímo na skluznici.

 

Aplikace

 

Napájecí voda kotle:Extrahuje tvrdost a oxid křemičitý pro minimalizaci tvorby vodního kamene a snížení frekvence odkalování.

 

Procesní voda:Poskytuje přesné úrovně vodivosti pro chemické míchání, barvení textilu a povrchovou úpravu.

 

Make-up chladicí věže-:Snižuje akumulaci minerálů a rychlost koroze v tepelných výměnných smyčkách.

 

Jídlo a nápoje:Dodává přísadovou vodu a užitkové kapaliny splňující přísné hygienické limity.
 

Průběh procesu

 

Před-léčba:Surová voda prochází multimédii a vrstvami aktivního uhlí k extrakci nerozpuštěných pevných látek, volného chlóru a organických látek.

 

Natlakování:Vícestupňové odstředivé čerpadlo zvyšuje tlak, aby překonalo osmotickou bariéru.

 

Oddělení membrány:Stlačený proud vstupuje do FRP nádob. Molekuly vody prostupují aktivními vrstvami; větší ionty zůstávají zachovány.

 

Rozdělení:Permeátové cesty do centralizovaného skladovacího tanku; koncentrát je směrován do odpadu nebo sekundární regenerační jednotky.

 

Základní komponenty a materiály

 

Konstrukční smyk:Epoxidem-potažené uhlíkové oceli nebo celé trubky z nerezové oceli.

 

Filtrační nádoby:FRP nebo nerezové nádrže naplněné křemičitým pískem, antracitem a aktivním uhlím.

 

Membránová pole:Průmyslové 4040 nebo 8040 spirálově -vinuté kompozitní prvky v bočních/koncových-plavidlech FRP.

 

Instrumentační souprava:Panelové-průtokoměry, tlakoměry, online senzory vodivosti a monitory pH.

 

Technické úpravy

 

Materiály potrubí:Nízkotlaké sekce z UPVC nebo SS304. Vysoký-tlak v SS304 nebo SS316L.

 

Specifikace napájení:380V/50Hz, 415V/50Hz nebo 480V/60Hz (3-fázové).

 

Dávkování chemikálií:Stanice pro úpravu-scalantu, hydrogensiřičitanu sodného nebo stanice pro úpravu pH integrované na základě chemie vody.

 

Zajištění kvality

 

Svařovací protokol:Svařování TIG-proplachováním argonem na všech potrubích z nerezové oceli pro hladké vnitřní švy.

 

Ověření tlaku:Vysokotlaké-potrubí prochází 24hodinovým hydrostatickým testováním při 1,5násobku maximálního pracovního tlaku.

 

Tovární akceptační test (FAT):Dokončené systémy běží na zkušební vodě po dobu 48 hodin k ověření výkonu.

 

Ověření materiálu:Test pozitivní identifikace materiálu (PMI) na smáčených kovových dílech.

 

Nasazení a údržba

 

Dodávka montovaná na smyk-:Před-trubkové a předem{1}}zapojené systémy vyžadují minimální-montáž na místě (napájení, vybíjení, elektrická síť).

 

Standardizovaný spotřební materiál:Univerzální průmyslové velikosti pro filtry a membrány zajišťují globální dostupnost náhradních dílů.

 

Technická dokumentace:Dodává se s fyzickým a digitálním P&ID, elektrickými schématy, provozní logikou a plány údržby.
 

Exportní obaly a přeprava

 

Bariéra proti vlhkosti:Systémy zatavené ve vakuové-bariérové ​​fólii s průmyslovými vysoušecími látkami.

 

Export Cating:Bezplatná fumigační-dřevěná pouzdra s certifikací ISPM 15 vyrobená pro mezinárodní nákladní dopravu.

 

Ochrana při přepravě:Přístroje chrání indikátory nárazu a vnitřní držáky-tlumící nárazy.

 

FAQ

Otázka: Jaká je provozní životnost membránových prvků?

Odpověď: Obvykle 3 až 5 let za specifikovaných provozních podmínek, vyhovujícího chemického složení napájecí vody a plánovaného čištění CIP.

Otázka: Lze po instalaci změnit rychlost obnovení systému?

Odpověď: Nastavuje se pomocí regulačního ventilu koncentrátu na základě výchozí chemie. Provoz striktně v rámci dokumentovaných parametrů zajišťuje životnost membrány a zabraňuje rychlému usazování vodního kamene.

Otázka: Jak často vyžadují filtry před{0}}úpravou zpětné proplachování?

A: Když tlakový rozdíl překročí 0.05 - 0.08 MPa. PLC automatizuje tento cyklus na základě přednastavených časovačů nebo tlakových senzorů.

 

Populární Tagy: průmyslová surová voda ro systém, výrobci průmyslové surové vody ro v Číně, dodavatelé

Odeslat dotaz